Новый пресс для брикетирования металлической стружки Mesh Belt Dryer 3L*13M













≈ 19 140 €
Если вы решили покупать технику по низкой цене, убедитесь, что вы общаетесь с реальным продавцом. Узнайте как можно больше информации о владельце техники. Один из способов обмана – это представлять себя за реально существующую компанию. В случае возникновения подозрений сообщите об этом нам для дополнительного контроля, через форму обратной связи.
Прежде чем вы решите совершить покупку, внимательно изучите несколько предложений по продаже, чтобы понять среднюю стоимость выбранной вами модели техники. Если цена понравившегося предложения намного ниже аналогичных предложений, задумайтесь. Значительная разница в цене может говорить о скрытых дефектах или о попытке продавца совершить мошеннические действия.
Не покупайте товары, цена которых слишком отличается от средней цены на аналогичную технику.
Не давайте согласия на сомнительные залоги и предоплаты товара. В случае сомнений не бойтесь уточнять детали, просите дополнительные фотографии и документы на технику, проверяйте подлинность документов, задавайте вопросы.
Самый распространенный тип мошенничества. Нечестные продавцы могут запрашивать определенную сумму аванса для «брони» вашего права на покупку техники. Таким образом мошенники могут собрать большую сумму и пропасть, больше не выходить на связь.
- Перевод предоплаты на карту
- Не вносите предоплату без оформления документов, подтверждающих процесс передачи денег, если во время общения продавец вызывает сомнения.
- Перевод на счет «доверенного лица»
- Подобная просьба должна настораживать, скорее всего, вы общаетесь с мошенником.
- Перевод на счет компании с похожим именем
- Будьте бдительны, мошенники могут маскироваться под известные компании, внося незначительные изменения в название. Не переводите средства, если название компании вызывает сомнения.
- Подстановка собственных реквизитов в инвойс реальной компании
- Прежде чем делать перевод, убедитесь в правильности указанных реквизитов и относятся ли они к указанной компании.
Контакты продавца




Модель: DW-1.2-8
Количество секций: 4
Ширина ленты: 1,2 м
Длина сушильной секции: 8 м
Толщина слоя материала: 10–80 мм
Рабочая температура: 50–120°C
Давление пара: 0,2–0,6 МПа
Расход пара: 120–130 кг/ч
Площадь теплообмена: 272 м²
Время сушки: 0,2–1,2 ч
Интенсивность сушки (по влаге): 60–160 кг/ч
Количество вентиляторов: 1
Суммарная мощность вентиляторов: 9,9 кВт
Общая потребляемая мощность: 11,4 кВт
Габаритные размеры: 10,05 × 1,5 × 3,15 м
Общий вес: 4800 кг
...........................................................................................................................
Модель: DW-1.2-10
Количество секций: 5
Ширина ленты: 1,2 м
Длина сушильной секции: 10 м
Толщина слоя материала: 10–80 мм
Рабочая температура: 50–120°C
Давление пара: 0,2–0,6 МПа
Расход пара: 150–375 кг/ч
Площадь теплообмена: 340 м²
Время сушки: 0,25–1,5 ч
Интенсивность сушки (по влаге): 80–220 кг/ч
Количество вентиляторов: 1
Суммарная мощность вентиляторов: 12,1 кВт
Общая потребляемая мощность: 13,6 кВт
Габаритные размеры: 12,05 × 1,5 × 3,15 м
Общий вес: 5780 кг
...............................................................................................................
Модель: DW-1.6-8
Количество секций: 4
Ширина ленты: 1,6 м
Длина сушильной секции: 8 м
Толщина слоя материала: 10–80 мм
Рабочая температура: 50–120°C
Давление пара: 0,2–0,6 МПа
Расход пара: 150–375 кг/ч
Площадь теплообмена: 352 м²
Время сушки: 0,2–1,2 ч
Интенсивность сушки (по воде): 75–220 кг/ч
Количество вентиляторов: 1
Суммарная мощность вентиляторов: 9,9 кВт
Общая потребляемая мощность оборудования: 11,4 кВт
Габаритные размеры: 10,05 × 1,91 × 3,15 м
Общий вес: 5400 кг
.................................................................................................................
Модель: DW-1.6-10
Количество секций: 5
Ширина ленты: 1,6 м
Длина зоны сушки: 10 м
Толщина слоя материала: 10–80 мм
Рабочая температура: 50–120°C
Давление пара: 0,2–0,6 МПа
Расход пара: 170–470 кг/ч
Площадь теплообмена: 440 м²
Время сушки: 0,25–1,5 ч
Интенсивность сушки (по воде): 95–250 кг/ч
Количество вентиляторов: 1
Суммарная мощность вентиляторов: 12,1 кВт
Общая потребляемая мощность оборудования: 13,6 кВт
Габаритные размеры: 12,05 × 1,91 × 3,15 м
Общий вес: 6550 кг
...............................................................................................................
Модель: DW-2-8
Количество секций: 4
Ширина ленты: 2 м
Длина зоны сушки: 8 м
Толщина слоя материала: 10–80 мм
Рабочая температура: 50–120°C
Давление пара: 0,2–0,6 МПа
Расход пара: 180–500 кг/ч
Площадь теплообмена: 448 м²
Время сушки: 0,2–1,2 ч
Интенсивность сушки (по воде): 100–260 кг/ч
Количество Количество вентиляторов: 1
Суммарная мощность вентиляторов: 18,2 кВт
Суммарная мощность оборудования: 19,7 кВт
Габаритные размеры: 10,05 × 2,33 × 3,65 м
Общий вес: 6350 кг
.......................................................................................................................
Модель: DW-2-10
Количество секций: 5
Ширина ленты: 2 м
Длина сушильной секции: 10 м
Толщина слоя материала: 10–80 мм
Рабочая температура: 50–120°C
Давление пара: 0,2–0,6 МПа
Расход пара: 225–600 кг/ч
Площадь теплообмена: 560 м²
Время сушки: 0,2–1,5 ч
Интенсивность сушки (по влаге): 120–300 кг/ч
Количество вентиляторов: 1
Суммарная мощность вентиляторов: 22,2 кВт
Суммарная мощность оборудования: 23,7 кВт
Габаритные размеры: 12,05 × 2,33 × 3,65 м
Общий вес: 7800 кг
Сопутствующее оборудование: конвейер, нагревательная печь, пылеуловитель, вытяжной вентилятор
Примечание: возможно изготовление по индивидуальному заказу
Преимущества сетчатой ленточной сушилки (сушилки с цепной лентой)
В настоящее время на рынке представлено разнообразное сушильное оборудование: сушилки с цепной лентой, сетчатые ленточные сушилки, вертикальные сушилки и другие. Мы производим все эти типы оборудования, однако с точки зрения эффективности сушки и срока службы сушилки с цепной лентой обладают неоспоримым преимуществом.
1. Высокая эффективность сушки сетчатой ленточной сушилки (сушилки с цепной лентой)
Данный тип оборудования получил название «сушилка с цепной лентой» (или «цепная сушилка») потому, что движущаяся внутри камеры лента автоматически переворачивается в начале и в конце машины; это означает, что материал проходит путь «туда и обратно», дважды перемещаясь по одному и тому же ярусу. В сетчатых ленточных сушилках, напротив, материал проходит путь лишь в одном направлении (один раз). Например, в четырехъярусной сушилке пластины цепной ленты совершают внутри камеры восемь проходов, тогда как лента сетчатой сушилки — всего четыре. Следовательно, сушилка с цепной лентой демонстрирует более высокую эффективность сушки по сравнению с сетчатой ленточной сушилкой. 2. Компактные габариты ленточного сушильного аппарата (сушилки с цепной лентой)
Благодаря высокой эффективности сушки и большой площади рабочей поверхности сушилки с наклонными пластинами имеют меньшую длину по сравнению с сетчатыми ленточными сушилками при той же производительности, что позволяет экономить производственное пространство цеха.
3. Низкий процент повреждения продукта в сушилках с цепной лентой: в сушильных аппаратах нашей компании используются небольшие наклонные пластины. Вертикальный перепад высоты для каждой пластины составляет всего 200 мм; процесс наклона происходит плавно, следуя по направляющей, что позволяет материалу медленно опускаться на следующий ярус практически без механических повреждений.
В сетчатых ленточных сушилках высота перепада составляет 400 мм, при этом перемещение материала происходит путем свободного сброса, что может приводить к частичному повреждению продукта.
Высота вертикальной сушилки составляет 7,5 м. На начальном этапе, при поступлении материала в аппарат, происходит значительное его разрушение — повреждается практически весь объем продукта. Степень повреждения снижается лишь после полного заполнения барабана, однако большой объем и вес материала, находящегося внутри барабана...
...в сочетании с трением всё же может привести к поломке.
4. Плавность хода и отсутствие провисания пластин: Пластинчатая цепь движется внутри направляющего паза сушилки, а установленные на пластинах ролики обеспечивают плавность её хода. Сами пластины изготовлены методом цельной штамповки из стали, что позволяет им выдерживать высокие нагрузки; благодаря этому материал ровно распределяется по их поверхности, не подвергаясь деформации и не проваливаясь.
При движении конвейерной ленты распределенный по ней материал имеет тенденцию скапливаться в центральной части, образуя своего рода «сетчатый» узор. Это приводит к провисанию ленты и возникновению трения между ней и расположенными снизу опорными роликами, что в конечном итоге становится причиной разрыва ленты.
5. Автоматическая очистка от сыпучих материалов в сетчатой ленточной сушилке (сушилке с пластинчатой цепью)
Сетчатая ленточная сушилка (сушилка с пластинчатой цепью) оснащена устройством автоматической очистки от сыпучих материалов, что устраняет необходимость в ручной очистке — процедуре, обязательной для сушилок с традиционной конвейерной лентой.